Đồ án tốt nghiệp - Research mold structure for air heating mold method

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY
BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

NGHIÊN CỨU KẾT CẤU LÒNG KHUÔN CHO PHƯƠNG PHÁP
GIA NHIỆT BẰNG KHÍ NÓNG

GVHD :
SVTH :
MSSV :
SVTH:
MSSV :
SVTH:
MSSV:
YEARS :

Th.S TRẦN MINH THẾ UYÊN
NGUYỄN ĐĂNG PHÚC LỢI
13144071
HUỲNH PHƯỚC AN
13144001
NGUYỄN HỒNG PHÚC
13144093
2013-2017

Tp. Hồ Chí Minh, tháng 7/2017

TRƯỜNG ĐH. SƯ PHẠM KỸ THUẬT
TP. HCM
KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT
NAM

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc

Bộ môn: Công nghệ chế tạo máy
Thành phố Hồ Chí Minh, ngày 25 tháng 07 năm 2017

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Thông tin GVHD và đề tài
Họ tên GVHD: Trần Minh Thế Uyên

MS CBGV: 3980

Đơn vị: Trung tâm công nghệ cao
thạc sỹ

Học hàm, học vị: Giảng viên,

Tên đề tài: NGHIÊN CỨU KẾT CẤU LÒNG KHUÔN CHO PHƯƠNG PHÁP

GIA NHIỆT BẰNG KHÍ NÓNG
Thông tin sinh viên thực hiện
Họ tên SV: Nguyễn Đăng Phúc Lợi

MSSV: 13144071

Nguyễn Hồng Phúc

MSSV: 13144093

Huỳnh Phước An

MSSV: 13144001

Chuyên ngành: Công nghệ kỹ thuật cơ khí

Niên khóa: 2013-2017

1. Số liệu ban đầu:
Các bộ khuôn của các nhóm trước:
 Khuôn tấm cover 1
 Khuôn tấm cover 2
 Khuôn chiều dài dòng chảy
 Khuôn micro rib
 Khuôn tấm cover 3
 Khuôn mẫu thử kéo
 Hệ thống gia nhiệt bằng khí nóng
 Camera chụp phân bố nhiệt độ

i

2. Nhiệm vụ đề tài:
2.1. Thiết kế và gia công khối .
2.2 Dùng phần mềm Ansys mô phỏng quá trình gia nhiệt
2.3 Thí nghiệm trên thực tế
2.4. So sánh sự chênh lệch giữa mô phỏng và thực tế
2.5.Rút ra kết luận và hướng phát triển
3. Dự kiến kết quả đạt được:
3.1. Bản vẽ thiết kế khối .
3.2. Kết quả mô phỏng Ansys.
3.3. Kết quả thí nghiệm gia nhiệt.
4. Ngày nhận đồ án: 6/03/2017
5. Ngày nộp: 15/7/2017
6. Ngôn ngữ:

Báo cáo:

Tiếng anh

Tiếng việt

Thuyết trình:

Tiếng anh

Tiếng việt

Trưởng khoa

Trưởng bộ phận

Giáo viên hướng dẫn…

ii

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HCM

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do – Hạnh phúc

Bộ môn Công nghệ chế tạo máy

PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
(Dành cho giảng viên hướng dẫn)
Họ và tên sinh viên: Nguyễn Đăng Phúc Lợi

MSSV: 13144071

Hội đồng: 10

Họ và tên sinh viên: Huỳnh Phước An

MSSV: 13144001

Hội đồng: 10

Họ và tên sinh viên: Nguyễn Hồng Phúc

MSSV: 13144093

Hội đồng: 10

Tên đề tài: Nghiên cứu kết cấu lòng khuôn phun cho phương pháp gia nhiệt bằng khí nóng
Ngành đào tạo: Công nghệ kỹ thuật cơ khí
Họ và tên GV hướng dẫn: Trần Minh Thế Uyên
Ý K
...

...
phun và nguội lại ở đó. Nếu thời
gian gia nhiệt càng lâu thì nhựa càng bị kẹt nhiều tại bạc cuống phun. Nhưng điều
này đã được khắc phục trong lần ép 120 ℃ và tất cả các lần sau bằng việc thêm một
thao tác lùi đầu phun máy ép lại trong lúc gia nhiệt. Sau khi gia nhiệt xong mới đưa
đầu phun vào vị trí phun, được thực hiện cùng lúc với việc đóng lòng khuôn. Điều
này khẳng định quá trình cải tiến giữ nhiệt tấm nhôm được thực hiện rất tốt.

219

Phụ lục 9: Kết quả ép thử cho khuôn Tấm Cover 2.
So sánh đường hàn sản phẩm ở 30 ℃

So sánh đường hàn sản phẩm ở 60 ℃

220

So sánh đường hàn sản phẩm ở 90 ℃

So sánh đường hàn sản phẩm ở 120 ℃

221

So sánh đường hàn sản phẩm ở 150 ℃

Nhận xét:
Đối với những sản phẩm nhựa thành mỏng thì trong quá trình ép các sản
phẩm đôi khi không được điền đầy. Lý do là nhiệt độ lòng khuôn lúc đó không đạt
được mức nhiệt thích hợp để dòng nhựa nóng có thể chảy đến những vị trí xa và
phức tạp do dòng nhựa nóng đã mất nhiệt trong quá trình di chuyển.Khi sử dụng
phương pháp gia nhiệt bằng khí nóng, khi giá trị nhiệt độ khuôn tăng từ 110 ℃ đến
148 ℃, khả năng điền đầy khuôn của nhựa PP đã được khắc phục hoàn toàn. Bên
cạnh đó khi sử dụng phương pháp gia nhiệt bằng khí nóng, nhiệt độ khuôn càng
tăng thì đường hàn xuất hiện trên các sản phẩm càng mờ đi rõ rệt. Khi nhiệt độ
khuôn ở 148 ℃ thì đường hàn trên sản phẩm nhựa đã không còn xuất hiện.
Qua 2 thí nghiệm trên ta nhận thấy rằng với sản phẩm khi không có tấm
gia nhiệt và khi có tấm gia nhiệt thì quá trình điều khiển nhiệt độ lòng
khuôn trong quá trình ép phun ảnh hưởng rất nhiều đến chất lượng cũng như cơ tính
của sản phẩm nhựa. Đây là một trong những ưu điểm của phương pháp gia nhiệt
cho khuôn phun ép nhựa bằng khí nóng.

222

Phụ lục 9: Kết quả ép thử cho khuôn Micro rib.
Sản phẩm nhựa ABS:

Nhận xét:
Qua quá trình thí nghiệm và kiểm nghiệm dựa theo cở sở lý thuyết, thấy rằng các
yếu tố như: nhiệt độ khuôn, nhiệt độ nóng chảy của nhựa, áp suất phun ảnh hưởng
lớn quá trình điền đầy khuôn (cụ thể ở đây là chiều cao gân micro).
Cùng một nhiệt độ nhựa và áp suất phun khi nhiệt độ khuôn tăng thì chiều cao gân
cũng tăng theo.
Chiều cao gân tăng tuyến tính theo nhiệt độ. Như đối với trường hợp nhựa
PP, ứng với nhiệt độ khuôn: 350C, 450C, 550C, 650C, 750C thì chiều cao gân tương
ứng lần lượt: 3.51, 4.35, 5.8, 6.38, 7.

223

Đối với khi gia nhiệt bằng khí cho khuôn chiều cao gân tăng trung bình
khoảng 0.51cm (khoảng nhiệt độ từ 1000C đến 1500C).

224