BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HỒ CHÍ MINH
KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
ĐỀ TÀI:

NHẬN DIỆN VÀ PHÂN TÍCH MỘT SỐ LÃNG
PHÍ PHÁT SINH TRONG QUY TRÌNH SẢN
XUẤT TẠI DOANH NGHIỆP

SVTH: CHÂU NGỌC HOÀNG
MSSV: 20104031
SVTH: THY NHẬT TƯỜNG VY
MSSV: 18104062
GVHD: TS. NGUYỄN THỊ ÁNH TUYẾT
KHÓA: 2020 – 2024
NGÀNH: KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP

Tp. Hồ Chí Minh, ngày 12 tháng 7 năm 2024

Độc lập - Tự do – Hạnh phúc

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Học kỳ II / năm học 2023-2024
Giảng viên hướng dẫn: TS. Nguyễn Thị Ánh Tuyết
Sinh viên thực hiện: Châu Ngọc Hoàng

MSSV: 20104031 Điện thoại: 0388073328

Sinh viên thực hiện: Thy Nhật Tường Vy MSSV: 18104062 Điện thoại: 0981842946
1. Đề tài tốt nghiệp:
̶
̶

Mã số đề tài: KCN-12
Tên đề tài: Nhận diện và phân tích một số lãng phí phát sinh trong quy trình

sản xuất tại doanh nghiệp
2. Các số liệu, tài liệu ban đầu:
̶

Các số liệu được thu thập: Cycle time công đoạn, thao tác làm việc, quy trình sản

xuất, Layout nhà máy và của từng khu vực…
3. Nội dung chính của đồ án:
̶

Nhận diện các lãng phí, bất cập trong quá trình sản xuất của doanh nghiệp như:

Quá trình di chuyển khó khăn, thiết kế Layout giữa các khu vực không hợp lý,...
̶

Phân tích các lãng phí trong quy trình sản xuất của công ty từ đó biết được các

nguyên nhân chính dẫn đến các lãng phí tồn tại trong doanh nghiệp
̶

Đưa ra các giải pháp về quy trình cải tiến mới nhằm tối ưu hóa và hạn chế các lãng

phí gây ảnh hưởng đến quy trình sản xuất cũ.
4. Các sản phẩm dự kiến
̶

1 file thuyết minh đồ án
̶

1 Poster Đồ án tốt nghiệp
̶

1 video mô phỏng

5. Ngày giao đồ án: 23/1/2024
6. Ngày nộp đồ án: 30/6/2024

7. Ngôn ngữ trình bày:

Bản báo cáo:

Tiếng Anh



Tiếng Việt

✓

Trình bày bảo vệ:

Tiếng Anh



Tiếng Việt

TRƯỞNG BỘ MÔN

GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

(Ký, ghi rõ họ tên)

(Ký, ghi rõ họ tên)

TS. Nguyễn Thị Ánh Tuyết

 Được phép bảo vệ ……………………………………………
(GVHD ký, ghi rõ họ tên)

✓

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HCM

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do – Hạnh phúc

PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
(Dành cho giảng viên hướng dẫn)
Họ và tên sinh viên: Châu Ngọc Hoàng

MSSV: 20104031

Hội đồng: KCN1

Họ và tên sinh viên: Thy Nhật Tường Vy

MSSV: 18104062

Hội đồng: KCN1

Tên đề tài: Nhận diện và phân tích một số lãng phí phát sinh trong quy trình sản xuất tại
doanh nghiệp
Ngành đào tạo: Kỹ Thuật Công Nghiệp
Họ và tên GV hướng dẫn: TS. Nguyễn Thị Ánh
...

...
Y. (2012). Improvement in Layout Design using SLP
of a small size manufacturing unit: A case study.
5. Donley, M. (2020). SketchUp to LayOut, The essential guide to creating
construction documents with SketchUp Pro &amp LayOut.
6. E. Badharinath, V. D. (2023). Optimization of Manufacturing Plant Layout Using
Systematic Layout Planning (SLP) Method.
7. Erwanda, R. (2023). Layout Design of Copra Factory Facilities in Small and
Medium Industry Centers Using Systematic Layout Planning Method.
8. Hidayat, R. (2014). Improvement of production facility layout with Systematic
Layout Planning (SLP) algorithm. Industrial Engineering Department, University
of Trunojoyo Madura, Indonesia.
9. James A. Tompkins, J. A. (2010). Facilities Planning.
10. Jinghua Li, H. G. (2019). Optimum Design of Ship Cabin Equipment Layout
Based on SLP Method and Genetic Algorithm.
11. Jones, J. P. (1996). Lean Thinking: Banish Waste and Wealth in Your
Corporation .
12. L Gozali, L. W. (2020). Planning the New Factory Layout of PT Hartekprima
Listrindo using Systematic Layout Planning (SLP) Method.
13. Mahapatra S.S., M. S. (2007). Lean manufacturing in continuous process
industry: An empirical study. J. Sci. Ind. Res. (India).
14. Mehmet Savsar, A. A. (2020). Analysis and Improvement of Facility Layout in
a Furniture Factory: A Case Application.
15. Nguyễn Phước Sơn, N. T. (2016). Researching For Application Of Lean
Production In Redesigning Sewing Workshop Layout In Ground Apparelcompany,
Waste Reduction, Labour Productivityenhancement.
16. ORVILLE SUTARI, S. R. (2014). Development Of Plant Layout Using
Systematic Layout Planning (Slp) To Maximize Production – A Case Study.
17. Pacana, K. A. (2018). Comparative Analysis of the Implementation of the SMED
Method on ed Production Stands. Technical Gazette, pp. 276-282,Volume 25.
18. S, N. (1988). Introduction to (TPM) Total Productive Maintenance.
19. Sebastian Cáceres-Gelvez, M. D.-S.-S.-A.-P.-Q. (2022). A Systematic Layout
Planning and TOPSIS Application for the Design of a PowerGeneration Turbine
Parts Repair Workshop.
20. Shubham Barnwal, P. D. (2016). Optimization of Plant Layout Using SLP
Method.

84

21. W. Wiyaratn, A. W. (2010). Improvement Plant Layout Using Systematic
Layout Planning (SLP) for Increased Productivity.
22. Zhelenn Farfan-Quintanilla, M. C.-J.-R.-I. (2020). Applying SLP in a Lean
Manufacturing Model to Improve Productivity of Furniture SME.

85