Đồ án tốt nghiệp - Thiết kế và chế tạo khuôn dập vuốt

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HỒ CHÍ MINH

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Đề tài: “Thiết kế và chế tạo khuôn dập vuốt”
Giảng viên hướng dẫn:

ThS. NGUYỄN THANH TÂN

Sinh viên thực hiện:

NGUYỄN VŨ LƯNG

Tp. Hồ Chí Minh, tháng 03/2024

17143217

171431A

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HCM

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

Độc lập - Tự do – Hạnh phúc

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Học kỳ I năm học 2023-2024
Giảng viên hướng dẫn: Th.S Nguyễn Thanh Tân
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Vũ Lưng MSSV: 17143217 Điện thoại: 0388094075
1. Mã số đề tài:CTM-42
– Tên đề tài: Nghiên cứu thiết kế chế tạo khuôn dập vuốt
2. Các số liệu, tài liệu ban đầu:
Máy ép Profi Press 50 tấn
Công nghệ dập nguội – Lê Nhương
Thiết kế chế tạo khuôn dập nguội – Lê Trung Kiên
3. Nội dung chính của đồ án:
Tổng quan về tình hình nghiên cứu
Thiết kế
Tính toán - Mô phỏng
Gia công – lắp ráp
Thực nghiệm
4. Các sản phẩm dự kiến
Tập bản vẽ
Tập thuyết minh
Bộ khuôn
Sản phẩm
5. Ngày giao đồ án: 26/09/2023
6. Ngày nộp đồ án: 08/3/2024

i

7. Ngôn ngữ trình bày:

Bản báo cáo:

Tiếng Anh



Tiếng Việt



Trình bày bảo vệ:

Tiếng Anh



Tiếng Việt



TRƯỞNG KHOA

TRƯỞNG BỘ MÔN

GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

(Ký, ghi rõ họ tên)

(Ký, ghi rõ họ tên)

(Ký, ghi rõ họ tên)

 Được phép bảo vệ ...................................................................
(GVHD ký, ghi rõ họ tên)

ii

LỜI CAM KẾT
- Tên đề tài: Thiết kế và chế tạo khuôn dập vuốt
- GVHD: ThS. Nguyễn Thanh Tân
- Họ tên sinh viên 01: Nguyễn Vũ Lưng
- MSSV: 17143217

Lớp: 171431A

- Địa chỉ sinh viên: 49C/11, Đường thống nhất, Đông hoà, Dĩ an, Bình dương
- SĐT: 0388094075
- Email: [email protected]
- Ngày nộp khoá luận tốt nghiệp (ĐATN):
- Lời cam kết: “Tôi xin cam đoan khoá luận tốt nghiệp (ĐATN) này là công trình do
chính tôi nghiên cứu và thực hiện. Tôi không sao chép từ bất kỳ một bài viết nào đã được
công bố mà không trích dẫn nguồn gốc. Nếu có bất kỳ một sự vi phạm nào, tôi xin chịu
hoàn toàn trách nhiệm”.
TpHCM, tháng 3 năm 2024

Ký tên

iii

LỜI CẢM ƠN
Trong suốt thời gian thực hiện đề tài với sự hướng dẫn và hỗ trợ, em xin chân thành
cảm ơn thầy ThS. Nguyễn Thanh Tân đã trực tiếp hướng dẫn em hoàn thành đề tài. Thầy
đã chỉ dạy tận tình cho em những kiến thức từ lý thuyết đến thực tiễn, kinh nghiệm của
những người đi trước và hỗ trợ kinh phí. Giúp em cũng cố kiến thức còn thiếu sót để giải
quyết khó khăn trong quá trình thực hiện đề tà
...

...
28-838, 2014.
[23] Liang Luoa, Dongbin Wei, Guoqing Zuc, Zhengyi Jiang, Influence of blank
holder-die gap on micro-deep drawing of SUS304 cups. International Journal of
Mechanical Sciences, Volume 191, 106065, 2020.
[24] R. Padmanabhana, M.C. Oliveiraa, J.L. Alvesb, L.F. Menezesa, Influence of
process parameters on the deep drawing of stainless steel. Elsevier, Volume 43,
Pages 1062-1067, 2007.

53

[25] BRABIE Gheorghe, COSTACHE Elena and BOLOGAN Maria, Influence of the
Tool Clearance Values on the Quality of the Small Drawn Parts. Applied Mechanics
and Materials, Vol. 371 (2013) pp 705-709, Trans Tech Publications, Switzerland.
[26] G. Behrens &amp F. O. Trier &amp H. Tetzel &amp F. Vollertsen, Influence of tool geometry
variations on the limiting drawing ratio in micro deep drawing. International Journal
of Material Forming, Volume 9, pages 253–258, 2015.
[27] S. RAJU, G. GANESAN, R. KARTHIKEYAN, Influence of variables in deep
drawing of AA 6061 sheet. Elsevier, Volume 20, Pages 1856-1862, 2010.
[28] Hamed Ziaei Poor, Hassan Moosavi, Hossein Ghorbani Menghari, R.J. Alves de
Sousa, Investigation of Punch Nose Radius and Punch-Die Clearance on Thinning
and Puckering in Hydro‐Mechanical Deep Drawing Process. International Journal of
Mechanic Systems Engineering, Vol. 4, PP. 16-21, 2015.
[29] V. M. Simões, &amp M. C. Oliveira &amp D. M. Neto &amp P. M. Cunha &amp H. Laurent &amp J.
L. Alves &amp L. F. Menezes, Numerical study of springback using the split-ring test:
influence of the clearance. International Journal of Material Forming, Volume 11,
pages 325–337, 2017.
[30] Jaber Abu Qudeiri, Aiman Ziout, Muneir Alsayyed, Ammar Alzarooni, Faris
Safieh, Ahmed Al Hatti and Amjad Al Hassan, Simulation Study of Deep Drawing
Process. Materials Science Forum, Vol. 977, pp 139-147, 2020, Trans Tech Publications
Ltd, Switzerland.
[31] Dan Chiorescu, Esmeralda Chiorescu and Sergiu Olaru, The analysis of the
parameters for deep drawing of cylindrical parts. MATEC Web of Conferences,
Volume 178, 02011, 2018.
[32] Adnan I. O. Zaid, Deep drawing mechanism, parameters, defectsand recent
results: state of the art. Materials Science and Engineering, Volume 146, 14th
International Symposium on Advanced Materials, National Centre for Physics,
Islamabad, Pakistan, 2015.
[33] by Kelin Chen, Adrian J. Carter and Yannis P. Korkolis, Flange Wrinkling in
Deep-Drawing Experiments, Simulations and a Reduced-Order Model. Journal of
Manufacturing and Materials Processing, 6, 76, 2022.

54