Đồ án tốt nghiệp - Nghiên cứu ứng dụng in 3D trong đúc mẫu chảy và đánh giá khả năng tạo ĐCETPPĐMC

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HỒ CHÍ MINH

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Đề tài: “NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG IN 3D TRONG ĐÚC
MẪU CHẢY VÀ ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG TẠO ĐIỆN CỰC
EDM TỪ PHƯƠNG PHÁP ĐÚC MẪU CHẢY”

Giảng viên hướng dẫn:

ThS. NGUYỄN THANH TÂN

Sinh viên thực hiện:
MSSV:

NGUYỄN THÀNH DUY

Lớp:

20143CL1B

Khóa:

2020-2024

Sinh viên thực hiện:
MSSV:

HUỲNH QUỐC DŨNG

Lớp:

20143CL1B

Khóa:

2020-2024

20143307

20143301

Tp. Hồ Chí Minh, tháng 07/2024
1

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HỒ CHÍ MINH
KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Đề tài: “NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG IN 3D TRONG ĐÚC
MẪU CHẢY VÀ ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG TẠO ĐIỆN CỰC
EDM TỪ PHƯƠNG PHÁP ĐÚC MẪU CHẢY”
Giảng viên hướng dẫn:

ThS. NGUYỄN THANH TÂN

Sinh viên thực hiện:
MSSV:

NGUYỄN THÀNH DUY

Lớp:

20143CL1B

Khóa:

2020-2024

Sinh viên thực hiện:
MSSV:

HUỲNH QUỐC DŨNG

Lớp:

20143CL1B

Khóa:

2020-2024

20143307

20143301

Tp. Hồ Chí Minh, tháng 07/2024
2

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HCM

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

Độc lập- Tự do- Hạnh phúc

Bộ môn Công nghệ chế tạo máy

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Học kỳ II/ năm học 2023-2024
Giảng viên hướng dẫn:

ThS. Nguyễn Thanh Tân

Sinh viên thực hiện:
1. Nguyễn Thành Duy

MSSV: 20143307

Điện thoại: 0973953532

2. Huỳnh Quốc Dũng

MSSV: 20143301

Điện thoại: 0773333142

1. Mã số đề tài: CKM-77
Tên đề tài: Nghiên cứu ứng dụng in 3D trong đúc mẫu chảy và đánh giá khả
năng tạo điện cực EDM từ phương pháp đúc mẫu chảy.
2. Các số liệu, tài liệu ban đầu:
➢ Mẫu thiết kế
➢ Máy in 3D Zongheng SLA-600
➢ Máy EDM AccuteX
➢ Các kết quả nghiên cứu tiền khả thi
3. Nội dung chính của đồ án:
➢ Tìm hiểu tổng quan đề tài, các công trình nghiên cứu trong và ngoài nước liên
quan đến đề tài.
➢ Tìm hiểu phương pháp đúc mẫu chảy, tìm hiểu in 3D, tìm hiểu EDM.
➢ Chế tạo mẫu thử, thực nghiệm đánh giá các thông số công nghệ khi gia công
EDM bằng điện cực từ đúc mẫu chảy.
4. Các sản phẩm dự kiến:
➢ Tập thuyết minh
➢ Kết quả thực nghiệm
5. Ngày giao đồ án: 19/02/2024
iii

6. Ngày nộp đồ án: 04/07/2024
7. Ngôn ngữ trình bày:

Bản báo cáo:

Tiếng Anh

Tiếng Việt



Trình bày bảo vệ:

Tiếng Anh

Tiếng Việt



TRƯỞNG KHOA

TRƯỞNG BỘ MÔN

GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

(Ký, ghi rõ họ tên)

(Ký, ghi rõ họ tên)

(Ký, ghi rõ họ tên)

□ Được phép bảo vệ …………………………………….
(GVHD ký, ghi rõ họ tên)

iv

LỜI CAM KẾT
- Tên đề tài: Nghiên cứu ứng dụng in 3D trong đúc mẫu chảy
...

...
site laminates,” Compos. Sci. Technol.,
vol. 140, pp. 123–133, Mar. 2017, doi: 10.1016/j.compscitech.2016.12.028.
[41] X. Chen, D. Li, H. Wu, Y. Tang, and L. Zhao, “Analysis of ceramic shell cracking in
stereolithography-based rapid ing of turbine blade,” Int. J. Adv. Manuf. Technol.,
vol. 55, no. 5–8, pp. 447–455, Jul. 2011, doi: 10.1007/s00170-010-3064-x.
[42] S. Jones and C. Yuan, “Advances in shell moulding for investment ing,” J. Mater.
86

Process. Technol., vol. 135, no. 2–3, pp. 258–265, Apr. 2003, doi: 10.1016/S09240136(02)00907-X.
[43] Q. Yang, Z. Lu, J. Zhou, K. Miao, and D. Li, “A novel method for improving surface
finish of stereolithography apparatus,” Int. J. Adv. Manuf. Technol., vol. 93, no. 5–8,
pp. 1537–1544, Nov. 2017, doi: 10.1007/s00170-017-0529-1.
[44] S. Kumar and D. B. Karunakar, “Characterization and Properties of Ceramic Shells in
Investment ing Process,” Int. J. Met., vol. 15, no. 1, pp. 98–107, Jan. 2021, doi:
10.1007/s40962-020-00421-6.
[45] D. K. Ahn, and S. H. Lee, “Improving the Surface Roughness of SL Parts Using a
Coating and Grinding Process,” International Journal of Precision Engineering and
Manufacturing, vol. 8, no.3, 2006.
[46] K. Tamta and D. B. Karunakar, “Enhancing mechanical properties and permeability of
ceramic shell in investment ing process,” Mater. Manuf. Process., vol. 34, no. 6,
pp. 612–623, Apr. 2019, doi: 10.1080/10426914.2018.1532088.
[47] S. Ahmad and M. A. La is, “Electrical discharge machining (EDM) of Inconel 718 by
using copper electrode at higher peak current and pulse duration,” IOP Conf. Ser.
Mater. Sci. Eng., vol. 50, p. 012062, Dec. 2013, doi: 10.1088/1757-899X/50/1/012062.
[48] H. Singh, J. Singh, S. Sharma, and J. Singh Chohan, “Parametric optimization of MRR
&amp TWR of the Al6061/SiC MMCs processed during die-sinking EDM using different
electrodes,” Mater. Today Proc., vol. 48, pp. 1001–1008, 2022, doi:
10.1016/j.matpr.2021.06.323.
[49] R. Mohan, R. Manivannan, V. Kaviarasan, S. M. Sangeetha, and S. Prabakar,
87

“Experimental investigation in EDM by using brass electrode with inconel 690
materials in mixed dielectric medium,” Mater. Today Proc., vol. 37, pp. 3747–3754,
2021, doi: 10.1016/j.matpr.2020.10.367.
[50] F. L. Amorim and W. L. Weingaertner, “Die-sinking electrical discharge machining of
a high-strength copper-based alloy for in ection molds,” J. Braz. Soc. Mech. Sci. Eng.,
vol. 26, no. 2, Jun. 2004, doi: 10.1590/S1678-58782004000200004.

88