TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY
___________________

BỘ MÔN

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Đề tài: KHẢO SÁT PHÂN BỐ NHIỆT ĐỘ CỦA LÒNG KHUÔN KHI

DÙNG KÊNH DẪN GIẢI NHIỆT DẠNG COOLING LAYER

Giảng viên hướng dẫn :
Sinh viên thực hiện :
MSSV:
Lớp:
Khóa:

TS. TRẦN MINH THẾ UYÊN
TRẦN NGỌC DŨNG
19143097
19143CL1B
2019 - 2024

ii Tháng 6/2024
Tp. Hồ Chí Minh,

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HCM

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

Độc lập - Tự do – Hạnh phúc

_________________________

_____________________

Bộ môn: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Học kỳ I/ năm học 2023 - 2024
Giảng viên hướng dẫn: TS.Trần Minh Thế Uyên
Sinh viên thực hiện:

Trần Ngọc Dũng

MSSV: 19143097

Điện thoại 0911537437

1. Mã số đề tài: CKM-143
Tên đề tài: Khảo sát phân bố nhiệt độ của lòng khuôn khi dùng kênh dẫn giải
nhiệt dạng Cooling Layer.
2. Các số liệu, tài liệu ban đầu:
• Tài liệu về CN phun ép nhựa
• Kết cấu khuôn khi dùng Cooling Layer
• Kích thước lòng khuôn: 50 x 120mm.
• Phương pháp mô phỏng phân bố nhiệt độ của lòng khuôn
3. Nội dung chính của đồ án:
• Thử nghiệm phân bố nhiệt độ lòng khuôn ứng với các thông số khác nhau
• Mô phỏng phân bố nhiệt độ lòng khuôn
• So sánh kết quả mô phỏng và thực nghiệm
• Viết báo cáo
4. Các sản phẩm dự kiến
• Kết quả khảo sát phân bố nhiệt độ
• Quyển thuyết minh
5. Ngày giao đồ án: 19/02/2024
6. Ngày nộp đồ án:
7. Ngôn ngữ trình bày:

Bản báo cáo:

Tiếng Anh



Tiếng Việt



Trình bày bảo vệ:

Tiếng Anh



Tiếng Việt





TRƯỞNG KHOA

TRƯỞNG BỘ MÔN

GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

(Ký, ghi rõ họ tên)

(Ký, ghi rõ họ tên)

(Ký, ghi rõ họ tên)

Được phép bảo vệ

………………………………………
( GVHD ký, ghi rõ họ tên)

LỜI CAM KẾT
-

Tên đề tài: Khảo sát phân bố nhiệt độ của lòng khuôn khi dùng kênh dẫn giải nhiệt
dạng Cooling Layer

-

GVHD: TS. Trần Minh Thế Uyên

-

Họ tên sinh viên: Trần Ngọc Dũng

-

MSSV: 19143097

-

Số điện thoại liên lạc: 0911537437

-

Email: [email protected]

-

Ngày nộp khóa luận tốt nghiệp (ĐATN):

-

Lời cam kết: “Tôi xin cam đoan khóa luận tốt nghiệp (ĐATN) này là công trình do

Lớp: 19143CL1B

chính chúng tôi nghiên cứu và thực hiện. Chúng tôi không sao chép bất kỳ một bài
viết nào đã được công bố mà không trích dẫn nguồn gốc. Nếu có bất kì một sự vi
phạm nào, chúng tôi xin hoàn toàn chịu trách nhiệm”.

Tp. Hồ Chí Minh, ngày….tháng…. năm 2024
Ký tên

i

LỜI CẢM ƠN
Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến nhà trường
...

...
oling Layer trên khuôn này. Những kết
quả đạt được sẽ góp phần quan trọng vào việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất
lượng sản phẩm.
6.2. Hướng phát triển
Sau khi thí nghiệm trên mô hình và thu được một số kết quả cụ thể, vẫn cần thực hiện
một số cải tiến và điều chỉnh để quá trình trở nên chính xác hơn. Trước hết, cần cải tiến lại
mô hình khuôn để phù hợp với môi trường doanh nghiệp, đảm bảo có thể ứng dụng trong
sản xuất một cách hiệu quả. Việc này bao gồm tối ưu hóa thiết kế khuôn sao cho phù hợp
với quy trình sản xuất thực tế và đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.
119

Bên cạnh đó, hệ thống vít me của khuôn cần được cải tiến bằng cách sử dụng động
cơ để tự động hóa quá trình ép. Điều này giúp tăng cường tính tự động hóa trong sản xuất,
giảm thiểu sự phụ thuộc vào yếu tố con người và nâng cao hiệu quả sản xuất cũng như độ
chính xác trong quá trình gia công.
Những cải tiến này không chỉ giúp tăng cường hiệu suất và chất lượng sản phẩm mà
còn thúc đẩy sự phát triển bền vững của quy trình sản xuất trong tương lai.

120

TÀI LIỆU THAM KHẢO
Tiếng Việt
[1] TS. Phạm Sơn Minh, ThS.Trần Minh Thế Uyên, 2014, Giáo Trình Thiết Kế Và Chế Tạo
Khuôn Phun Ép Nhựa, Nhà Xuất Bản Đại Học Quốc Gia Thành Phố Hồ Chí Minh, 286
trang
[2] Trần Ngọc Dũng, Trịnh Huỳnh Hữu Đăng, Lê Minh Hiếu, Nghiên cứu khả năng tạo hình
cho sản phẩm nhựa và khảo sát phân bố nhiệt độ đối với khuôn phun ép có sử dụng kênh
dẫn giải nhiệt hỗn hợp.
Tiếng Anh
[3] Ankit Prasad Dwivedi Asst. Prof. Shailendra Kumar Shukla, Thermal analysis of
conformal cooling channel in injection molding
[4] Van Thuc Nguyen, Pham Son Minh, Tran Minh The Uyen, Thanh Trung Do, Nguyen
Canh Ha and Van Thanh Tien Nguyen, Conformal Cooling Channel Design for Improving
Temperature Distribution on the Cavity Surface in the Injection Molding Process
[5] Yuandi Wang and Changmyung Lee, Design and Optimization of Conformal Cooling
Channels for Increasing Cooling Efficiency in Injection Molding.
[6] Suping Shen, Baris Burak Kanbur, Yi Zhou, Fei Duan, Thermal and mechanical analysis
for conformal cooling channel in plastic injection molding
Nguồn khác
[7] Injection Mold Cooling System Design: A Guide - Immould
[8] Conformal Cooling: What It is and Why to Use It | Xometry
[9] Conformal Cooling vs. Conventional Cooling - Pros and Cons | Xometry
[10] Cooling Methods and Design in Injection Molding (crescentind.com)
[11] Vai trò hệ thống làm mát trong khuôn | Khuôn Duy Tân % (duytanmold.com)

121