TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA KHOA HỌC ỨNG DỤNG
BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

NGHIÊN CỨU VẬT LIỆU HỆ NHỰA EPOXY ĐÓNG
RẮN BẰNG TRIETHYLENE TETRAMINE BIẾN TÍNH
DẦU ĐẬU NÀNH EPOXY HÓA

GVHD:

PGS. TS HUỲNH ĐẠI PHÚ

SVTH:

TRẦN THỊ BĂNG HUYỀN

MSSV:

16130028

KHÓA:

2016

TP. Hồ Chí Minh, tháng 08 năm 2020

TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA KHOA HỌC ỨNG DỤNG
BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

NGHIÊN CỨU VẬT LIỆU HỆ NHỰA EPOXY ĐÓNG
RẮN BẰNG TRIETHYLENE TETRAMINE BIẾN TÍNH
DẦU ĐẬU NÀNH EPOXY HÓA

GVHD:

PGS. TS HUỲNH ĐẠI PHÚ

SVTH:

TRẦN THỊ BĂNG HUYỀN

MSSV:

16130028

KHÓA:

2016

TP. Hồ Chí Minh, tháng 08 năm 2020

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HCM

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

KHOA KHOA HỌC ỨNG DỤNG

Độc lập - Tự do – Hạnh phúc

BM CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU

Tp. Hồ Chí Minh, tháng 08 năm 2020.

NHIỆM VỤ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP
Giảng viên hướng dẫn: PGS. TS Huỳnh Đại Phú
Cơ quan công tác của giảng viên hướng dẫn: Trường Đại học Bách Khoa TP Hồ
Chí Minh – ĐHQGTPHCM.
Sinh viên thực hiện: Trần Thị Băng Huyền
MSSV: 16130028
1. Tên đề tài:
Nghiên cứu vật liệu hệ nhựa epoxy đóng rắn bằng Triethylene tetramine biến tính
dầu đậu nành epoxy hóa.
2. Nội dung chính của khóa luận:
Chương 1. Tổng quan lý thuyết
-

Tổng quan về dầu thưc vật
Tổng quan về nhựa dầu đậu nành epoxy hóa
Tổng quan về nhựa epoxy
Cơ chế phản ứng của nhóm epoxy với chất đóng rắn TETA

Chương 2. Thực nghiệm
- Xác định chỉ số % oxirane oxygen của dầu đậu nành epoxy hóa bằng phương
pháp chuẩn chỉ số epoxy.
- Thành lập đơn pha chế hệ dầu đậu nành epoxy hóa, nhựa epoxy D.E.R 331
và chất đóng rắn TETA.
- Khảo sát ảnh hưởng các tỉ lệ phần trăm khối lượng ESO/ nhựa epoxy D.E.R
331 đến thời gian gel, nhiệt độ gel, hàm lượng đóng rắn và độ bền cơ tính
của mẫu nhựa.
Chương 3. Kết quả và bàn luận
- Đánh giá nguyên liệu thí nghiệm
- Tính toán và đánh giá thời gian gel, nhiệt độ gel, hàm lượng đóng rắn, tính
chất kéo và tính chất uốn của mẫu nhựa.
Chương 4: Kết luận
- Kết luận các tỉ lệ phần trăm ESO/epoxy D.E.R 331 tạo ra mẫu nhựa có ảnh
hưởng đến thời gian gel, nhiệt độ gel, hàm lượng đóng rắn và độ bền cơ tính.

i

3. Các sản phẩm dự kiến
- Kết quả khảo sát thời gian gel, nhiệt độ gel, hàm lượng đóng rắn và độ bền
cơ tính.
- Tỉ lệ phần trăm khối lượng ESO/epoxy D.E.R 331 của hệ nhựa epoxy D.E.R
331, ESO và chất đóng rắn TETA.
4. Ngày giao đồ án: Ngày 10/01/2020
5. Ngày nộp đồ án: Tháng 8/2020
6
...

...
nhựa.
Thời gian
(phút)

Mẫu 1: 40/60

Mẫu 2: 30/70

Mẫu 3: 25/75

Mẫu 4: 20/80

5

38

40

40

44

10

40

45

50

64

13,67

X

X

X

89

15

45

54

71

X

16,45

X

X

79

X

20

51

72

X

X

20,19

X

73

X

X

25

60,5

X

X

X

25,30

61

X

X

X

Nhiệt độ ( )

Bảng PL-2. Hàm lượng đóng rắn của các mẫu nhựa bằng phương pháp
Soxhlet ở 75 ( ) trong 8 giờ.
Tỉ lệ %
KL mẫu ban đầu KL mẫu sau phản Hàm lƣợng đóng
khối lƣợng
rắn
đã sấy khô
ứng đã sấy
ESO/epoxy D.E.R
T = (1)100
(g)
(g)
331
Mẫu 1: 40/60

0,7190

0,5700

79,28

Mẫu 2: 30/70

0,7603

0,7403

97,37

Mẫu 3: 25/75

0,8175

0,8110

99,20

Mẫu 4: 20/80

0,8500

0,8396

98,78

50

Bảng PL-3. Kết quả khảo sát tính kéo của hệ nhựa epoxy D.E.R 331, ESO và chất
đóng rắn TETA với các tỉ lệ phần trăm khối lượng ESO/epoxy D.E.R 331.
Tỉ lệ %
Độ
Modul
khối lƣợng
Dày Rộng
Dài Lực kéo
biến
ESO/epoxy (mm) (mm) (mm) đứt ( N)
dạng (N/mm
(N/mm )
D.E.R 331
( %)
3,87

12,78

165

835,10

1,49

16,89

1320,12

4,48

13,64

165

1720,00

2,56

28,15

1395,95

4,60

13,50

165

1220,00

1,90

20,03

1161,16

4,60

13,08

165

1496,00

1,83

25,36

1063,38

1,95

22,61

1235,15

30/70

Trung bình
3,82

13,27

165

1658,00

2,73

32,71

1512,95

3,37

13,06

165

1470,00

2,52

33,40

1688,82

3,84

13,11

165

1421,00

2,24

28,23

1477,65

3,270

13,51

165

1052,00

2,00

23,81

1281,10

2,37

29,54

1490,13

25/75

Trung bình
3,81

13,61

165

1100,00

1,35

21,21

1755,73

3,18

13,01

165

1070,00

2,54

25,86

1253,34

3,61

13,40

165

1244,00

2,15

25,72

1444,13

3,29

13,55

165

1285,00

2,32

28,83

1503,43

2,09

25,41

1489,16

20/80

Trung bình

51

Bảng PL-4. Kết quả khảo sát tính uốn của hệ nhựa epoxy D.E.R 331, ESO và chất
đóng rắn TETA với các tỉ lệ phần trăm khối lượng ESO/epoxy D.E.R 331.
Tỉ lệ %
Modul
khối lƣợng
Dày
Rộng
Dài
Lực uốn
ESO/epoxy
(mm)
(mm)
(mm)
(N)
(N/mm )
(N/mm
D.E.R 331
4,28

12,95

165

126,50

47,65

1485,54

4,14

13,08

165

110,60

44,20

1367,41

3,95

12,65

165

91,00

41,50

1220,04

5,00

13,07

165

126,90

34,95

1065,90

42,08

1284,72

30/70

Trung bình
3,85

12,93

165

72,90

34,23

950,11

3,65

12,84

165

70,60

37,15

1085,44

3,67

12,57

165

97,20

51,67

1536,76

3,40

13,07

165

49,10

29,25

808,08

38,08

1095,10

25/75

Trung bình
3,30

12,89

165

60,60

38,85

1226,72

3,40

13,12

165

50,00

29,67

1543,95

3,40

12,68

165

43,70

30,29

1122,82

3,33

12,96

165

61,40

38,45

1314,34

34,32

1301,96

20/80

Trung bình

52