Đồ án tốt nghiệp - Nghiên cứu chế tạo và khảo sát tính chất dung dịch làm ẩm trong in offset tờ rời

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VÀ KHẢO SÁT
TÍNH CHẤT DUNG DỊCH LÀM ẨM
TRONG IN OFFSET TỜ RỜI
SVTH:

KHOÁ:

NGUYỄN HOÀI BẢO

18158003

VÕ THỊ THANH VÂN

18158104

LÊ THỊ NGỌC HÂN

18158022

TRẦN THUÝ HỒNG

16148020

2018 - 2022

NGÀNH: CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT IN
GVHD:

TS. NGUYỄN THÀNH PHƯƠNG

Tp. Hồ Chí Minh, tháng 08 năm 2022

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VÀ KHẢO SÁT
TÍNH CHẤT DUNG DỊCH LÀM ẨM
TRONG IN OFFSET TỜ RỜI
SVTH:

KHOÁ:

NGUYỄN HOÀI BẢO

18158003

VÕ THỊ THANH VÂN

18158104

LÊ THỊ NGỌC HÂN

18158022

TRẦN THUÝ HỒNG

16148020

2018 - 2022

NGÀNH: CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT IN
GVHD:

TS. NGUYỄN THÀNH PHƯƠNG

Tp. Hồ Chí Minh, tháng 08 năm 2022

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
*******
Tp. Hồ Chí Minh, ngày

tháng 08 năm 2022

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Họ và tên sinh viên:

NGUYỄN HOÀI BẢO
VÕ THỊ THANH VÂN
LÊ THỊ NGỌC HÂN
TRẦN THÚY HỒNG

MSSV: 18158003
MSSV: 18158104
MSSV: 18158022
MSSV: 16148020

Ngành: Công Nghệ Kỹ Thuật In
Lớp: 18158CLC
Giảng viên hướng dẫn: Ts. Nguyễn Thành Phương SĐT: 0387898163
Ngày nhận đề tài: 27/2/2022
Ngày nộp đề tài: 8/8/2022
1. Tên đề tài:

NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VÀ KHẢO SÁT TÍNH CHẤT DUNG DỊCH LÀM
ẨM TRONG IN OFFSET TỜ RỜI
2. Các số liệu, tài liệu ban đầu:
[1] Peer Reviewed, Appita Journal Vol 63 No 4: “Effect of printing parameters on
delamination of board in sheet fed offset printing”
[2] Phùng Anh Tuấn, Phạm Thị Hồng Chiến, Nguyễn Hà Anh, TẠP CHÍ HÓA HỌC:
“Nghiên cứu khả năng nhũ tương hoá của mực in offset tờ rời và dung dịch ẩm không
sử dụng cồn IPA”
[3] Nguyễn Hà Anh, Phùng Anh Tuấn, Nguyễn Quang Hưng, TẠP CHÍ HÓA HỌC:
“Nghiên cứu ảnh hưởng của dung dịch ẩm không sử dụng cồn IPA đến độ tách của
mực in offset tờ rời”
[4] R.H. Leach, R.J. Pierce E.P. Hickman, M.J. Mackenzie and H.G. Smith, “The
Printing ink manual” trang 408- 413.
3. Nội dung thực hiện đề tài:
- Chế tạo dung dịch làm ẩm có cồn IPA và không sử dụng cồn.
- Phân tích ảnh hưởng của dung dịch làm ẩm có cồn và không cồn.
- So sánh, đánh giá các số liệu đo được từ quy trình thực nghiệm với dung dịch thị
trường.
- Đánh giá sự ảnh hưởng của đến khả năng nhũ tương hoá của mực in offset đối với
dung dịch làm ẩm có cồn và không cồn.
i

4. Sản phẩm:
Chế tạo dung dịch làm ẩm có sử dụng cồn IPA và dung dịch làm ẩm thay thế cồn
Ethylene Glycol.
TRƯỞ
...

...
.
Để làm rõ hơn về mức độ nhũ hóa thì nhóm chúng tôi thực hiện một cuộc so sánh
giữa EG và EGBE đều là chất thay thế cồn IPA. Cuộc so sánh sẽ thực hiện ở nồng độ
tới hạn của EG là 15% thể hiện ở bảng 4.16.
Bảng 4.16 So sánh mức độ nhũ hóa đối với mực in
Dung dịch ẩm C
M
Y
K
EG
47.4
58.1
53.4
41.5
EGBE
19.2
19.8
12.4
16.8
* Nhận xét:
Dựa vào bảng 4.16 ta thấy, với EG lượng dung dịch ẩm nhũ tương mực là rất lớn cho
tất cả các màu mực. Bảng 4.14 đều là so sánh hàm lượng dung dịch ẩm trong mực
đạt sau nửa đầu chu kỳ đo (5 phút).
Ở EG là khoảng 47% đối với mực màu C, 58% đối với mực nào M, 53% đối với mực
màu Y và 41% đối với mực màu K.
Ở EGBE hàm lượng ẩm trong mực đạt khoảng 17- 20% đối với các màu C, M, K và
thấp nhất là 12% đối với màu Y.
Từ kết quả trên cho thấy cả EG và EGBE đều có hàm lượng dung dịch ẩm trong mực
đạt trạng thái tới hạn là sau nữa đầu chu kỳ đo. Mặc dù có sự chênh lệch về hàm
lượng nhũ hóa mực nhưng cả 2 đều có tính chất và thời gian tới hạn giống nhau.
= Hàm lượng tới hạn EG 15% và EGBE 15% đều có điểm chung là hàm lượng nhũ
hóa mực tới hạn sau nửa chu kỳ, khác biệt ở đây là do thông số EG quá lớn. Tuy
nhiên, do nhóm không có thiết bị khuấy mực như trên nên đã sử dụng tay, chính vì lý
do mà có sự chênh lệch như vậy.

78

CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN ĐỀ TÀI
5.1. Kết quả đạt được
- Chế tạo thành công dung dịch làm ẩm có cồn IPA và sử dụng chất thay thế cồn là
Ethylene Glycol.
- Dung dịch làm ẩm có sử dụng cồn IPA chế tạo được có các thông số tối ưu như sau:
nồng độ cồn tới hạn là 30%, sức căng bề mặt 25.78 (mN/m), pH = 5.76, độ dẫn điện
= 794 (μS/cm).
- Dung dịch làm ẩm sử dụng Ethylene Glycol làm chất thay thế cồn IPA có các thông
số tối ưu như sau: nồng độ tới hạn là 15%, sức căng bề mặt 31.42 (mN/m), pH = 4.40,
độ dẫn điện = 738 (μS/cm).
- Khảo sát khả năng nhũ hoá mực in của dung dịch làm ẩm có sử dụng chất thay thế
cồn EG. Hàm lượng ẩm.
5.2. Hướng phát triển đề tài
- Nghiên cứu thêm các chất chống nấm mốc để bảo vệ dung dịch làm ẩm được lâu
dài tránh hiện tượng đóng ván đục.
- Nghiên cứu thêm một số chất thay thế cho IPA ngoài chất EG trong thí nghiệm được
thực hiện ở trên.
- Giải pháp sử dụng dung dịch làm ẩm để sử dụng trong thực tế bằng cách chạy máy
in sản lượng để theo dõi các tính chất của dung dịch làm ẩm và điều chỉnh các chất
thành phần nhằm duy trì các thông số nồng độ các chất ổn định.
- Sử dụng thiết bị để đo, kiểm tra độ cứng nước tại xưởng trong khoảng cho phép từ
80 dH đến 120 dH.

79