TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY CÂN TỰ ĐỘNG, IN GIÁ VÀ
HẠN SỬ DỤNG CỦA SẢN PHẨM RAU CỦ QUẢ
CÓ KẾT NỐI IoT
SVTH: BÙI TRIỆU VĨ
TRƯƠNG VĂN SĨ

16146228
16146182

Khóa: 2016-2020
Ngành: CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ ĐIỆN TỬ
GVHD: PGS. TS. TRẦN NGỌC ĐẢM

Tp.Hồ Chí Minh, tháng 8 năm 2020
i

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HCM

KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do – Hạnh phúc

Bộ môn …………CƠ ĐIỆN TỬ…………………..

PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
(Dành cho giảng viên hướng dẫn)
Họ và tên sinh viên…………………………………..MSSV:…………….. Hội đồng:…………
Họ và tên sinh viên…………………………………..MSSV:…………….. Hội đồng:…………
Tên đề tài: .................................................................................................................................
..................................................................................................................................................
Ngành đào tạo: .........................................................................................................................
Họ và tên GV hướng dẫn: .........................................................................................................
Ý KIẾN NHẬN XÉT
1. Nhận xét về tinh thần, thái độ làm việc của sinh viên (không đánh máy)
.......................................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................................

2. Nhận xét về kết quả thực hiện của ĐATN(không đánh máy)
2.1.Kết cấu, cách thức trình bày ĐATN:
.......................................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................................
...
...

...
ận được. Vì
vậy hệ thống đảm bảo được yêu cầu đề ra từ ban đầu.
- Về phần dán nhãn: đang còn gặp vấn đề khó khăn khi dán nhãn tự động lên gói
rau củ
- Về phần người dùng: Giao diện điều khiển đơn giản, dễ dàng sử dụng phù hợp
với các yêu cầu cơ bản của hệ thống.
5.3.2. Đánh giá kết quả đạt được
Sau thời gian tìm hiểu và nghiên cứu và thực hiện đề tài nhóm đã đưa ra được các
đánh giá sau:
-

Đề tài có tính ứng dụng cao vào thực tế.
Phạm vi sử dụng trong các nơi sản xuất rau củ quả, siêu thị, là nơi sản phẩm
đầu cuối đến người tiêu dùng.
55

: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN
6.1. Kết luận
Sau thời gian nghiên cứu, tìm hiểu với sự giúp đỡ của thầy Trần Ngọc Đảm, hệ thống
của nhóm đã được hoàn thành và đáp ứng được các yêu cầu của đề tài. Máy đã hoạt động
tốt, các chức năng cân và dán nhãn thực hiện hiệu quả. Nhưng vẫn còn vài trường hợp
không mong muốn.
Ưu điểm:
- Hệ thống nhỏ gọn, phù hợp trong các siêu thị, nơi sản xuất.
- Lắp đặt thuận tiện, dễ dàng vận hành.
- Giao diện người dùng đơn giản dễ sử dụng.
- Sản phẩm chạy ổn định.
- Giá trị sai số khi cân nằm trong giá trị cho phép.
Nhược điểm:
- Hệ thống có tốc độ còn chậm.
- Có sai số cao khi cân các sản phẩm có trọng khối lớn.
- Các cảm biến bị nhiễu.
- Hệ thống dán nhãn còn chưa ổn định.
6.2. Hướng phát triển
Qua thời gian nghiên cứu đề tài, nhóm thấy được điểm hạn chế của mô hình và những
nhu cầu cần thiết của đề tải, nên nhóm đã đưa ra một số hướng phát triển của hệ thống
để đạt được hiệu quả hoàn thiện hơn.
-

Hệ thống cần tăng tăng tốc độ dán nhãn để tăng năng xuất của toàn hệ thống.
Áp dụng xử lý ảnh để phận biết cảc sản phẩm bị lỗi, bị hư hại trong quá trình vận
chuyển. Ngoài ra còn dùng để phát hiện các nhãn dán bị sai vị trí.
Giảm thiểu sai số khi cân của hệ thống.

56

TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1] Nguyễn Hữu Lộc, “Cơ sở thiết kế máy”, nhà xuất bản Đại học quốc gia Thành phố
Hồ Chí Minh
[2] Trần Quốc Hùng, “Dung Sai- Kỹ Thuật Đo” – Nhà xuất bản Đại Học Quốc Gia
Thành phố Hồ Chí Minh
[3] ThS. Hồ Ngọc Bốn, ThS. Nguyễn Văn Đoàn, “Giáo trình Hình Họa- Vẽ Kỹ Thuật”
– Nhà xuất bản Đại Học Quốc Gia Thành phố Hồ Chí Minh
[4] https://www.raspberrypi.org
[5] https://www.ishida.com
[6] https://www.mt.com/vn/vi/home.html
[7] https://industryknife.com
[8] http://tansaobaca.com
[9] http://www.cantanphat.com
[10] https://intechvietnam.com
[11] https://vihand.vn
[12] https://www.sieuthivienthong.com

57