Đồ án tốt nghiệp - Điều khiển và giám sát mô hình trộn nguyên liệu bằng PLC

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

ĐIỀU KHIỂN VÀ GIÁM SÁT MÔ HÌNH TRỘN
NGUYÊN LIỆU BẰNG PLC
SVTH:

TRẦN TRỌNG NGHĨA

MSSV: 15142080

PHẠM MINH HIẾU

MSSV: 15142033

Khóa:

2015

Ngành:

CNKT ĐIỆN – ĐIỆN TỬ

GVHD:

ThS. TRẦN VĂN SỸ

Tp. Hồ Chí Minh, tháng 7 năm 2019

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

ĐIỀU KHIỂN VÀ GIÁM SÁT MÔ HÌNH TRỘN
NGUYÊN LIỆU BẰNG PLC
SVTH:

TRẦN TRỌNG NGHĨA

MSSV: 15142080

PHẠM MINH HIẾU

MSSV: 15142033

Khóa:

2015

Ngành:

CNKT ĐIỆN – ĐIỆN TỬ

GVHD:

ThS. TRẦN VĂN SỸ

Tp. Hồ Chí Minh, tháng 7 năm 2019

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc

*******
PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN
Họ và tên Sinh viên: TRẦN TRỌNG NGHĨA

MSSV: 15142080

Họ và tên Sinh viên: PHẠM MINH HIẾU

MSSV: 15142033

Ngành: Công nghệ kỹ thuật điện, điện tử.
Tên đề tài: Điều khiển và giám sát mô hình trộn nguyên liệu bằng PLC
Họ và tên Giáo viên phản biện: Ts. Trần Quang Thọ
NHẬN XÉT
1. Về nội dung đề tài &amp khối lượng thực hiện:
Sinh viên hoàn thành các mục tiêu đề ra trong đồ án. Tuy nhiên cấu trúc
trình bày chưa chuẩn, gây khó khăn cho việc nhận xét.
Tác giá nên tham quan thực tế của một dây chuyền trộn khuấy, không nên
dựa vào hình ảnh trên trang web do có độ tin cậy không cao.
2.

Ưu điểm:
Đồ án có tham khảo từ các nguồn khác có trích dẫn đầy đủ.
Chương trình điều khiển và chương trình giám sát được thiết kế tốt.

3.

Khuyết điểm:
Giải pháp đưa ra không có tính mới.
Tính ứng dụng trung bình.
Phương pháp nghiên cứu không phù hợp.

Đề nghị cho bảo vệ hay không?
Đồng ý cho bảo vệ đề tài.
4.
6.

Đánh giá loại: Trung Bình
Điểm:6.5 ........................... (Bằng chữ: Sáu điểm rưỡi ............................)
Tp. Hồ Chí Minh, ngày 6 tháng 8 năm 2019

Trần Quang Thọ

Khoa ĐT CLC – ĐH SPKT TP.HCM

LỜI CẢM ƠN
Chúng em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô trong bộ môn Điện Công Nghiệp đã
trang bị cho chúng em kiến thức và giúp đỡ chúng em giải quyết những khó khăn
trong quá trình làm đồ án.
Đặc biệt chúng em xin chân thành cảm ơn thầy hướng dẫn, Th.S Trần Văn Sỹ đã tận
tình giúp đỡ trong quá trình lựa chọn đề tài và hỗ trợ chúng em trong quá trình thực
hiện.
Sinh viên

Phạm Minh Hiếu

Trần Trọng Nghĩa

II

LỜI CAM ĐOAN
Chúng em cam đoan đây là công trình nghiên cứu do chính chúng em thực hiện.
Các số liệu, kết quả nêu trong luận văn là trung thực và được trích dẫn từ các nguồn

...

...
chương trình:
Để tránh trường hợp biến nhập từ Web sẽ luôn ghi đè giá trị nhập từ WinCC, cần sử
dụng một biến trung gian để lưu gía trị nhập trong Web trước đó. Khi ta nhập một giá
trị khác vào Web thì khi đấy lệnh PUT mới được thực thi để gửi thông tin về
PLC_PARTNER điều khiển mô hình.
 Chương trình và các Tags trong chương trình:

Network 15: Hiển thị cảnh báo đầy bồn để xả nước dư.
 Giải thích chương trình:
Đèn cảnh báo sẽ nhấp nháy nếu mực nước bồn trộn vượt quá mức cho phép hoặc khi
một trong hai bồn hết nước. Nếu mực nước vượt qua mức phao cảnh báo thì sẽ ngắt
van 1 và van 2 . Khi xảy ra hai trường hợp trên thì các giá trị nhập trên web sẽ RESET
về giá trị 0.


Chương trình và các Tags trong chương trình:
133

134

Chương Trình Khối FUNCTION

PLC_PARTNER

Khối FC1: Analog Input
 Giải thích chương trình:
Ứng dụng lệnh NORM_X và lệnh SCALE_X để đọc tín hiệu Analog.
 Các ngõ vào/ ra của khối DB:

 Chương trình và các Tags trong chương trình:

135

Khối FC2: Convert to X.X
 Giải thích chương trình:
Làm tròn giá trị đưa vào tới phần mười giá trị - lấy một chữ số sau dấu phẩy.
 Các ngõ vào/ ra của khối DB:

 Chương trình và các Tags trong chương trình:
136

Khối FC3: Analog Output
 Giải thích chương trình:
Ứng dụng lệnh NORM_X và lệnh SCALE_X để gửi tín hiệu Analog.
 Các ngõ vào/ ra của khối DB:

 Chương trình và các Tags trong chương trình:

137

Khối FC4: Đèn cảnh báo nhấp nháy 1s.
 Giải thích chương trình: Phát tín hiệu cảnh báo bằng cách nhấp nháy đèn.
 Các ngõ vào/ ra của khối DB:

138

 Chương trình và các Tags trong chương trình:

Khối FC5: Truyền giá trị “cấp tốc độ động cơ” lên Web
 Giải thích chương trình:
Khi kích ngõ ra tương ứng với mỗi mức chạy của động cơ thì truyền dữ liệu “cấp tốc
độ động cơ ” lên trang web điều khiển.
 Các ngõ vào/ ra của khối DB:

 Chương trình và các Tags trong chương trình:

139

140

PLC_LOCAL

Khối FC1: Compare_Data_Put
 Các ngõ vào/ ra của khối DB:

 Chương trình và các Tags trong chương trình:

141

142

Khối FC2: Transfer_data_put_done
 Các ngõ vào/ ra của khối DB:

 Chương trình và các Tags trong chương trình:
Network 1:

143

144

Chương trình Web Server
 Trang chủ
 Code viết trang Web:

145

146

 Trang giới thiệu
 Code viết trang Web:

147

148

 Trang giám sát
 Code viết trang Web:

149

150

151

152

 Trang hỗ trợ
 Code viết trang Web:

153

154

155

156

 nội dung PLC
 Code viết trang Web:

157

158

159

160

161