TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO
BỘ MÔN CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP
MÃ SỐ: 2022–18116082

KHẢO SÁT ẢNH HƯỞNG CỦA TỶ LỆ CHẤT
MANG ĐẾN HIỆU QUẢ VI BAO HỢP CHẤT CÓ
HOẠT TÍNH SINH HỌC TRONG DỊCH CHIẾT LÁ
ỔI RỪNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP FOAMING DRY

GVHD: GVC.ThS. ĐẶNG THỊ NGỌC DUNG
SVTH:

MSSV

PHẠM PHƯƠNG LINH

18116082

ĐỖ DƯƠNG THU TÂM

18116108

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH – 08/2022

ii

iii

iv

v

vi

vii

viii

ix

x

xi

xii

xiii

xiv

xv

xvi

xvii

MỤC LỤC
NHIỆM VỤ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ................... Error! Bookmark not defined.
LỜI CẢM ƠN ................................................................ Error! Bookmark not defined.
LỜI CAM ĐOAN .......................................................... Error! Bookmark not defined.
MỤC LỤC .................................................................................................................. xviii
DANH MỤC HÌNH ......................................................................................................xxi
DANH MỤC BẢNG ................................................................................................... xxii
DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT.................................................................................. xxiii
TÓM TẮT KHÓA LUẬN ..........................................................................................xxiv
CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU ................................................................................................... 1
1.1. Đặt vấn đề ................................................................................................................. 1
1.2. Mục tiêu của đề tài .................................................................................................... 2
1.3. Nội dung nghiên cứu ................................................................................................. 2
1.4. Phương pháp nghiên cứu........................................................................................... 2
1.5. Đối tượng nghiên cứu................................................................................................ 3
1.6. Bố cục của báo cáo .................................................................................................... 3
CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN ............................................................................................ 4
2.1. TỔNG QUAN VỀ POLYPHENOL .............................................
...

...
idyaningsih T. D., Akbar S. M., and Wijayanti N., 2021. Optimization of maltodextrin
concentration, drying temperature and drying time on total flavonoid content and
antioxidant activity of black garlic (Allium sativum L.) aqueous extract powder using
response surface methodology. IOP Conf. Ser.: Earth Environ. Sci., 924 (1): 012035
Wilson A., Kadam M., Chadha S., Grewal K., and Sharma M., 2013. Evaluation of Physical and
Chemical Properties of Foam-Mat Dried Mango (Mangifera indica) Powder during
Storage. Journal of Food Processing and Preservation, 38 (4): 1866-1874.
Yavuz A., Glas B., Ihle M., Hacioglu H., and Wehefritz K., 2014. (12) Patent Application
Publication (10) Pub. No.: US 2014/0270163 A1, 1(19).
Yilmaz Y., and Toledo R., 2004. Health aspects of functional grape seed constituents.
Trends in Food Science &amp Technology. 15: 422-433.
Yoshikawa M. and Kudo T., 2011. Guava leaf extract powder and method for production
thereof. U.S. Patent No. 8,021,699.
Yusof, 2003. Guavas. Encyclopedia of Food Sciences and Nutrition (Second Edition). Benjamin
Caballero. Academic Press, pp. 2985-2992.
Zayas F., 1997. Chapter 5 Foaming Properties of Proteins. Functionality of Proteins in Food,
122-134.

55

Zhang M., Bhandari B., and Fang Z., 2017. Handbook of drying of vegetables and vegetable
products. Taylor and Francis, 517 pages
Zielinska M., Sadowski P., and Błaszczak W., 2015. Freezing/thawing and microwave-assisted
drying of blueberries (Vaccinium corymbosum L.). LWT - Food Science and
Technology, 62 (1): 555-563.

56

PHỤ LỤC
Phụ lục 1: Ảnh hưởng của tỷ lệ vật liệu đến MR và thời gian sấy của hạt bao chiết xuất
lá ổi rừng
Mẫu

E1

E2

M1

Thời gian sấy
(phút)
0
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
0
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
0
30
60
90
120
150
180
210
240
270

57

MR
1
0.8268
0.6532
0.5124
0.3823
0.2611
0.1466
0.0934
0.0512
0.0264
0.0257
0.0254
1
0.8504
0.6972
0.5547
0.3923
0.2888
0.1847
0.1332
0.0712
0.0445
0.0397
0.0395
1
0.8128
0.6778
0.5293
0.4019
0.2757
0.1861
0.1184
0.0463
0.0156

M2

ME1

ME2

ME3

300
0
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
0
30
60
90
120
150
180
210
240
270
0
30
60
90
120
150
180
210
240
0
30
60
90
120
150
180
210
240
270

0.0155
1
0.8549
0.7123
0.5693
0.4185
0.2847
0.2002
0.1314
0.0541
0.0184
0.0181
1
0.7842
0.5937
0.4353
0.2817
0.1553
0.0861
0.0569
0.0358
0.0356
1
0.7424
0.5363
0.3978
0.2455
0.1137
0.0516
0.0179
0.0177
1
0.8185
0.6134
0.4328
0.2962
0.1671
0.0954
0.0694
0.0219
0.0217

58