TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM
KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

















ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
THỰC NGHIỆM KIẾM TRA ĐỘ BỀN CỦA CHI TIẾT NHỰA
IN 3D VỚI CÁC THÔNG SỐ IN KHÁC NHAU

Giảng viên hướng dẫn :

PGS.TS. PHẠM SƠN MINH

Sinh viên thực hiện

Nguyễn Huỳnh Minh Hiếu

:

TP.HCM, Tháng 2 Năm 2024

19144119

ĐH SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM
KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

CỘNG HÒA XÃ CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Học kỳ I/ năm học 2023-2024
Giảng viên hướng dẫn: PGS. TS. Phạm Sơn minh
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Huỳnh Minh Hiếu MSSV: 19144119
Điện thoại: 0816415314
1. Đề tài tốt nghiệp
- Mã số đề tài: CTM-61
- Tên đề tài: Thực Nghiệm kiểm tra độ bền của chi tiết nhựa in 3D với các thông số
in khác nhau
2. Các số liệu, tài liệu ban đầu:
- Phương pháp tạo mẫu: In 3D
- Mẫu thử kéo: Theo tiêu chuẩn
- Các mẫu vật liệu thông dụng: PP, ABS,…
- Dùng các phương pháp xử lý số liệu để đưa ra các trường hợp thực nghiệm
3. Nội dung chính của đồ án:
- Tổng quan về công nghệ in 3D
- Tìm hiểu về thống số in 3D
- Lập bộ thông số thực nghiệm
- Kiểm tra độ bền kéo của sản phẩm in 3D
- Tổng hợp và phân tích kết quả
4. Các sản phẩm dự kiến:
- Báo cáo kiểm tra độ bền kéo của của chi tiết in 3D
- Các mẫu thử kéo của sản phẩm in 3D
5. Ngày giao đồ án: 01/10/2023
6. Ngày nộp đồ án:
7. Ngôn ngữ trình bày: Bản báo cáo:
Tiếng Anh
Tiếng Việt
Trình bày bảo vệ Tiếng Anh
Tiếng Việt
TRƯỞNG KHOA
HƯỚNG DẪN
(Ký, ghi rõ họ và tên)

TRƯỞNG BỘ MÔN
(Ký, ghi rõ họ và tên)

GIẢNG VIÊN
(Ký, ghi rõ họ và tên)

LỜI CAM KẾT
- Tên đề tài: Thực Nghiệm kiểm tra độ bền của chi tiết nhựa in 3D với các thông số in
khác nhau
- GVHD: PGS.TS. Phạm Sơn Minh
- Họ tên sinh viên: Nguyễn Huỳnh Minh Hiếu
Lớp: 19144CL1A

- MSSV: 19144119

- Địa chỉ thường trú: Tổ 3, Kp4, Trảng Dài, Biên Hòa, Đồng Nai
- Số điện thoại liên lạc: 0816415314
- Email: [email protected]
- Ngày nộp khoá luận tốt nghiệp (ĐATN):
- Lời cam kết: “Em xin cam đoan khoá luận tốt nghiệp (ĐATN) này là công trình do
chính em nghiên cứu và thực hiện.
Các số liệu, kết quả nêu trong luận văn là trung thực và chưa từng được ai công bố
trong bất kỳ công trình nào khác.

TP. Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2024
Ký tên

LỜI CẢM ƠN
Trong suốt quá trình thực hiện từ những ngày đầu cho đến khi hoàn thành đề tài,
em luôn nhận được sự hỗ trợ và quan tâm lớn của Quý Thầy, Cô Khoa Chế Tạo Mát ,
điều đó là động lực lớn để chúng em hoàn thành đề tài này. Với lòng biết ơn sâu sắc,
...

...
được đùn ra) không đúng vị trí,
gây ra hiện tượng đùn nhựa ở đầu phun. Tốc độ in nhanh thì có thể khiến các đường nét
(sợi nhựa được đùn ra) không đúng vị trí, khả năng bám dính của các lớp vật liệu thấp,
sản phẩm bị biến dạng cong vênh…Vì vậy ta nên chọn tốc độ : 50 (mm/s), 60 (mm/s)
để in thành của mẫu in là tối ưu nhất.
46

5.2.5 Thông số thí nghiệm với sự thay đổi tốc độ in bên trong mẫu in
Sau khi tiến hành thí nghiệm in với những kiểu tốc độ in phần điền đầy bên trong
của mẫu in: 60 (mm/s), 70 (mm/s), 80 (mm/s), 90(mm/s), 100(mm/s). Ta thu được kết
quả thực nghiệm và vẽ được biểu đồ như sau:

Stress

Strain

Hình 5. 5 Biểu đồ thông số thí nghiệm với sự thay đổi tốc độ in bên trong mẫu in
Nhận xét: Từ Biểu đồ thông số thí nghiệm với sự thay đổi tốc độ in bên trong mẫu in ta
thấy được tốc độ in càng cao thì độ biến dạng càng thấp. Qua đó thấy được tốc độ in cao
khiến cho vật liệu in không bền, đồ điền đầy không được tốt. Tuy nhiên với tốc độ thấp
thì thời gian in càng lâu. Tùy vào chất lượng của sản phẩm in và điều kiện làm việc của
chi tiết in mà ta có thể chọn tốc in phần lắp đầy bên trong của sản phẩm in cho hợp lý.
Để qua đó ta có thể tiết kiệm thời gian in và chi phí in.
47

Tham khảo
1. Ziemian, C., M. Sharma, and S. Ziemian, Anisotropic mechanical properties of ABS
parts fabricated by fused deposition modelling, in Mechanical engineering. 2012,
InTech.
2. ThS. Trần Minh Thế Uyên, Nguyễn Cảnh Hà, Trần Văn Lân, Design and
manufacturing the 3d printer machine with FDM technique, 2016
3. Ruben Perez Mananes, Jose Rojo-Manaute, Pablo Gil, “3D Surgical printing and pre
contoured plates for acetabular fractures”, Journal of ELSEVIER, 2016.
4. J. Ni, H. Ling, Z. Wang, Z. Peng, Three-dimensional printing of metals for biomedical
applications, Materials Today Bio 3 (2019) 100024.
5. Cục thông tin khoa học và công nghệ quốc gia, “in 3d: hiện tại và tương lai”
6. https://www.meme3d.com/10-thong-so-may-in-3d-ban-can-phai-nam/

7. https://maycongcuthanhloi.com/thuoc-quang-la-gi-cong-dung-cau-tao-va-nguyen-ly-

hoat-dong-cua-thuoc-quang-hoc/
8. Cục thông tin khoa học và công nghệ quốc gia, “in 3d: hiện tại và tương lai”.
9. Pritish Shubha, Arnab Sikidarn, Teg Chand, The Influence of Layer Thickness on
Mechanical Properties of the 3D Printed ABS Polymer by Fused Deposition Modeling,
Procedia Manufacturing 35 (2019) 1286–1296, Key Engineering Materials Submitted:
2016-04-09, ISSN: 1662-9795, Vol. 706, pp 63-67 Accepted: 2016-04-20.

48