TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA CƠ KÍ CHẾ TẠO MÁY
BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
THIẾT KẾ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA SẢN PHẨM
CHI TIẾT GHÉP HÌNH ĐỒ CHƠI TRẺ EM

GVHD: Th.S NGUYỄN TRỌNG HIẾU
SVTH: NGUYỄN HỮU ĐẠI
MSSV: 12144021
SVTH: VŨ ĐẠI HƯNG
MSSV: 12144044
SVTH: NGUYỄN VĂN HỢP
MSSV: 12144039
KHÓA: 2012

Tp.Hồ Chí Minh ngày 15 tháng 7 năm 2016

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA CƠ KÍ CHẾ TẠO MÁY
BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
THIẾT KẾ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA SẢN PHẨM
CHI TIẾT GHÉP HÌNH ĐỒ CHƠI TRẺ EM
GVHD: Th.S NGUYỄN TRỌNG HIẾU
SVTH: NGUYỄN HỮU ĐẠI
MSSV: 12144021
SVTH: VŨ ĐẠI HƯNG
MSSV: 12144044
SVTH: NGUYỄN VĂN HỢP
MSSV: 12144039
KHÓA: 2012

Tp.Hồ Chí Minh ngày 15 tháng 7 năm 2016

i

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY
BỘ MÔN CN TỰ ĐỘNG

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do – Hạnh phúc
*******

Tp. Hồ Chí Minh, ngày 15 tháng 7 năm 2016

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
NGUYỄN HỮU ĐẠI
MSSV:
12144021
VŨ ĐẠI HƯNG
MSSV:
12144044
NGUYỄN VĂN HỢP
MSSV:
12144039
Ngành: Công Nghệ Kỹ Thuật Cơ Khí.
Giảng viên hướng dẫn: Th.S NGUYỄN TRỌNG HIẾU
Ngày giao đề tài:
Ngày nộp đề tài
Sinh viên thực hiện:

1. Tên đề tài:
THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA CHI TIẾT GHÉP HÌNH ĐỒ CHƠI
TRẺ EM.
2. Các số liệu ban đầu:
- Thông số kỹ thuật của máy ép nhựa SW-120B.
- Thông số các loại vật liệu nhựa.
- Các công thức tính toán và thiết kế khuôn.
3. Nội dung chính của đồ án:
- Tìm hiểu vật liệu và công nghệ ép phun.
- Thiết kế sản phẩm trên phần mềm Creo Parametric 3.0.
- Mô phỏng dòng chảy nhựa cho khuôn ép nhựa với phần mền Moldflow
Insight 2016.
- Gia công và lắp ráp bộ khuôn ép nhựa cho sản phẩm chi tiết ghép hình đồ
chơi trẻ em.
- Ép thử và sửa khuôn nếu phát sinh lỗi.
4. Các sản phẩm dự kiến:
- Bộ khuôn hoàn chỉnh.
- Bản vẽ chi tiết, bản vẽ lắp ghép, tập thuyết minh về tính toán thiết kế bộ
khuôn.
- Bộ sản phẩm đồ chơi ghép hình lõi nam châm.
TRƯỞNG BỘ MÔN
(Ký, ghi rõ họ tên)

GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN
(Ký, ghi rõ họ tên)

ii

LỜI CAM KẾT

Tên đề tài: Thiết Kế, Chế Tạo Khuôn Ép Nhựa Sản Phẩm Chi Tiết Ghép Hình Đồ
Chơi Trẻ Em
GVHD: Th.S Nguyễn Trọng Hiếu.
Họ tên sinh viên:
MSSV:
Email :
Nguyễn Hữu Đại
12144021
[email protected]
Vũ Đại Hưng
12144044
[email protected]
Nguyễn Văn Hợp
12144039
[email protected]
Số điện thoại liên lạc: 0974773752 (Nguyễn Hữu Đại).
Ngày nộp đồ án tốt nghiệp (ĐATN):
Lời cam kết: “Nhóm xin cam đoan đồ án tốt nghiệp
...

...
và tiến hành ép thử vẫn còn tồn tại
một số hạn chế:
Chi tiết sau vẫn còn tồn tại lõm co trên bề mặt cạnh.
Kĩ thuật đánh bóng lòng khuôn còn hạn chế.
8.2 Hướng phát triển
Để mô hình được hoàn thiện hơn, sau đây là một số đề xuất hướng nghiên cứu
cũng như phát triển đề tài:
- Tăng số lượng lòng khuôn từ 4 lòng khuôn lên 32 lòng khuôn để tăng năng
suất của sản cúng như năng suất của máy ép.
- Ngiên cứu và tìm hiểu loại nam châm có khối lượng, kích thước và lực hút
phù hợp hơn.
- Thay đổi thông số ép phun nhằm cài thiện chất lượng sản phẩm.
- Cải thiện hệ thống làm nguội để rút ngắn chu kỳ ép mà không ảnh hưởng đến
chất lượng sản phẩm, quá trình ép đạt hiệu suất cao nhất.
- Thiết kế hệ thống thoát khí hợp lí đế tránh các lỗi do lỗ khí gây ra.

93

TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] TS. Phạm Sơn Minh, Th.S. Trần Minh Thế Uyên. Bài giảng thiết kế và chế tạo
khuôn ép nhựa.
[2] https://plasticgreen.wordpress.com/2014/02/25/vat-lieu-nhua-ep-phun/
[3] https://vi.wikipedia.org/wiki/Polypropylen
[4] TS. Phạm Sơn Minh, ThS. Trần Minh Thế Uyên. Tài liệu mô phỏng quy trình
phun ép nhựa.
[5] Th.S. Trần Chí Thiên, CAD-CAM/CNC nâng cao, Đại học Sư phạm Kỹ Thuật
TP.Hồ Chí Minh, 2009.
[6] Th.S Trần Quốc Hùng. Dung sai - kỹ thuật đo
[7] http://hethongphapluatvietnam.com/tieu-chuan-quoc-gia-tcvn-2263-1-2007-iso2768-1989-ve-dung-sai-chung-phan-1-dung-sai-cua-cac-kich-thuoc-dai-va-gockhong-chi-dan-dung-sai-rieng.html

94

PHỤ LỤC
THÔNG SỐ MÁY ÉP W-120B
General Information
1

Machine weight

4.5 (ton)

2

Dimension (L x W x H)

4.8 x 1.3 x 1.65 (m)

3

The Water Flow Speed

20 (l/min)

4

Hydraulic Oil

American ESSO – 68 (350L)

5

Lubricant

ESSO 3 – Mobil No. 3 (2L)

Injection Mold
1

Mold Opening Stroke

380 (mm)

2

Space Between Tie Bars

395 x 395 (mm)

3

Platen Dimension

595 x 595 (mm)

4

Mold Height (Min ~ Max)

180 ~ 440 (mm)

5

Suitable Mold Size

295 x 350 (mm)

Machine
Injection Unit
1

Screw Diameter

45 (mm)

2

Injection Pressure

1393 (kg/cm2)

3

Theoretical Shot Volume

318 (cm3)

4

Shot Weight (PS)

267 (gram)

5

Injection Rate

131 (cm3/sec)

6

Plasticizing Capacity (PS)

74 (kg/hour)

7

Theoretical Srew
Revolution

0 ~ 200 (rpm)

8

Injection Stroke

200 (mm)

Clamping Unit
1
2
3
4
5
6

Clamping Force
Mold Opening Stroke
Max Opening Daylight
Ejector Stroke
Ejector Force
Pump Driving Motor

120 (ton)
380 (mm)
820 (mm)
100 (mm)
4.6 (ton)
20 (HP/KW)
95

7
8

Heating Capacity
Thermo Controller

4.6 (KW)
(0 ~ 399) x 4 (set)

96