HO CHI MINH CITY UNIVERCITY OF TECHNOLOGY AND EDUCATION
FACULTY FOR HIGH QUALITY TRAINING

GRADUATION PROJECT
STUDYING THE PRINCIPLES OF BURR FORMATION IN HYBRID
MACHINING PROCESS AND PROPOSING CONTROL OPTIONS USING
NUMERICAL SIMULATION

Advisor

:

Assoc. Prof. Dr. Pham Huy Tuan

Student

:

Vo Duy Trung

Student’s ID

:

19143078

Ho Chi Minh City, March 2024

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT
NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

BỘ MÔN THIẾT KẾ MÁY

******
Tp. Hồ Chí Minh, ngày 14 .tháng 3 năm 2024

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Họ và tên sinh viên: Võ Duy Trung

MSSV: 19143078

Ngành: Công nghệ Chế Tạo Máy

Lớp: 19143CLA1

Giảng viên hướng dẫn: PGS. TS. Phạm Huy Tuân

ĐT:………………………..

Ngày nhận đề tài: 09/2023

Ngày nộp: 3/2024

1. Tên đề tài: Nghiên cứu nguyên lý hình thành bavia trong gia công kết hợp và đề
xuất phương án kiểm soát sử dụng mô phỏng số
2. Các số liệu, tài liệu ban đầu:
-

Các báo cáo liên quan đến mô phỏng gia công, số liệu về chế độ cắt, chế độ rung
trong phương pháp gia công kết hợp.

-

Thông số vật liệu nhôm Al6061.

-

Mô hình khoan có hỗ trợ dao động.

3. Nội dung thực hiện đề tài:
-

Tìm hiểu tổng quan về công nghệ gia công kết hợp, gia công lai và các ưu điểm
của nhóm công nghệ này

-

Nghiên cứu ứng dụng các công cụ mô phỏng số để dự đoán quá trình hình thành
bavia sau gia công

-

Nghiên cứu ảnh hưởng của rung động tích hợp vào dụng cụ cắt theo một số chỉ
tiêu như: giảm thiểu sự hình thành bavia

-

Gia công, kiểm nghiệm thực tế (nếu đủ thời gian).

4. Sản phẩm: Báo cáo phân tích kết quả mô phỏng số.
TRƯỞNG NGÀNH

GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

(Ký &amp và ghi rõ họ, tên)

(Ký &amp và ghi rõ họ, tên)

iii

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA

TP. HCM

VIỆT NAM

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

Độc lập - Tự do – Hạnh phúc

PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
(Dành cho giảng viên hướng dẫn)
Họ và tên sinh viên: Võ Duy Trung

MSSV: 19143078

Hội

đồng: 8
Tên đề tài: Nghiên cứu nguyên lý hình thành bavia trong gia công kết hợp và đề xuất
phương án kiểm soát sử dụng mô phỏng số
Ngành đào tạo: Công nghệ chế tạo máy
Họ và tên GV hướng dẫn: PGS. TS. Phạm Huy Tuân
Ý KIẾN NHẬN XÉT
1. Nhận xét về tinh thần, thái độ làm việc của sinh viên
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
.....
...

...
, pp. 37-47, 1989.
[24] O. J. Astakhov VP, Metal cutting mechanics finite element modelling, London:
Springer, 2008.
[25] F. K. A. Klocke, Finite Element Method (FEM), in Manufacturing Processes 1.
5TH edition, Springer, Berlin, Heidelberg., 2011.
[26] J. P. Davim, Finite element method in machining, in Modern manufacturing
engineering, Springer, 2015.
[27] S. V. Zanger F, Investigations on mechanisms of tool wear in machining of Ti6Al-4V using FEM simulation, Procedia CIRP 14th CIRP conference on
modeling of, vol. 8, pp. 158-163, 2013.
[28] S. Y. B. J. Dandekar CR, Machinability improvement of titanium alloy (Ti-6Al4V) via LAM and hybrid machining, Int J Mach Tools Manuf 50:174–182, 2010.
[29] A. N. R. A. S. V. Muhammad R, Numerical modelling of vibration-assisted
turning of Ti-15333, Procedia CIRP 1, pp. 347-352, 2012.
[30] D. J. Maranhão C, Finite element modelling of machining of AISI 316 steel:
numerical simulation and experimental validation, Simul Model Pract Theory 18,
pp. 139-156, 2010.
[31] S. H. N. M. e. a. Amini S, FEM analysis of ultrasonic-vibration-assisted turning
and the vibratory tool, J Mater Process Technol, pp. 43-47, 2008.
[32] S. K. B. N. e. a. John MRS, Finite element method-based machining simulation
for analyzing surface roughness during turning operation with HSS and carbide
tool, Arab J Sci Eng 38, pp. 1615-1623, 2013.
[33] B. L. J. T. e. a. Lauro CH, An approach to define the heat flow in drilling with
different cooling systems using finite element analysis, Adv Mech Eng 2013, p.
9, 2013.
56

[34] O. J. S. T. Schulze V, FE analysis on the influence of sequential cuts on
component conditions for different machining strategies, Procedia Eng, no. 19,
pp. 318-323, 2011.
[35] D. Systèmes., Getting Started with Abaqus: Interactive Edition., 2014.
[36] S. R. &amp. G. L. Wu, Introduction to the explicit finite element method, Hoboken:
Wiley, 2012.
[37] H. G. S. A.-S. S. G. Joshua Priesta, 3D finite element modelling of drilling: The
effect of modelling method, CIRP Journal of Manufacturing Science and
Technology, pp. 158-168, 2021.
[38] P. K. A, Simulation and experimental investigation of drilling, International
Journal of Lightweight Materials , pp. 197-205, 2018.
[39] Mehdi Nosouhi, Reza Nosouhi, Hossein Paktinat, Saeid Amini., Finite Element
Analysis and Experimental Investigation on the, Journal of Modern Processes in
Manufacturing and Production, vol. 6, pp. 23-34, 2017.

57