Đồ án tốt nghiệp - Chế tạo mô hình thử nghiệm hàn ống và mặt phẳng

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KĨ THUẬT THÀNH
PHỐ
HỒ CHÍ MINH
KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
CHẾ TẠO MÔ HÌNH THỬ NGHIỆM HÀN ỐNG VÀ MẶT PHẲNG
SVTH: NGUYỄN HOÀNG NAM

19143147

TRẦN PHÁT NHẬT

19143153

Khóa: 2019-2023
Ngành: Công Nghệ Chế Tạo Máy
GVHD:TS Trần Minh Thế Uyên
TP Hồ Chí Minh, tháng 02 năm 2024

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HCM

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do – Hạnh phúc

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Học kỳ 1/ Năm học 2023-2024
Giảng viên hướng dẫn: TS. Trần Minh Thế Uyên
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Hoàng Nam

MSSV: 19143147

Trần Phát Nhật

MSSV: 19143153

1. Mã số đề tài: CTM-85
- Tên đề tài: Thử nghiệm mô hình hàn ống và mặt phẳng.
2. Các số liệu, tài liệu ban đầu:
- Nguồn hàn: TIG
- Sản phẩm hàn: liên kết giữa ống và mặt phẳng.
- Yêu cầu: hàn liên tục hết chu vi ống Ø40 mm.
- Các chi tiết chọn lựa theo tiên chuẩn.
3. Nội dung chính của đồ án:
- Chế tạo và thử nghiệm mô hình hàn ống và mặt phẳng.
- Phân tích nhu cầu hàn ống và mặt phẳng.
- Thử nghiệm các cơ cấu hàn tự động khác nhau.
- Phân tích các kết quả hàn với các thông số hàn khác nhau.
- Viết thuyết minh.
4. Các sản phẩm dự kiến
- Mô hình máy hàn tự động và sản phẩm hàn.
- Tập bản vẽ và thuyết minh.
5. Ngày giao đồ án: 01/10/2023
6. Ngày nộp đồ án:
7. Ngôn ngữ trình bày:

Bản báo cáo:

Tiếng Anh



Tiếng Việt

X

Trình bày bảo vệ:

Tiếng Anh



Tiếng Việt

X

TRƯỞNG KHOA

TRƯỞNG NGÀNH

GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

(Ký, ghi rõ họ tên)

(Ký, ghi rõ họ tên)

(Ký, ghi rõ họ tên)

Lời cảm ơn
Lời nói đầu tiên chúng em xin cảm ơn đến quí Thầy/ Cô của Trường Đại Học Sư
Phạm Kĩ Thuật TP.HCM, và lời cảm ơn đặc biệt đến quí Thầy/ Cô khoa Cơ Khí Chế
Tạo Máy đã tận tụy truyền đạt những kiến thức bổ ích và quan trọng để chúng em
hoàn thành đồ án tốt nghiệp và nền tảng quan trọng để chúng em trở thành những kĩ
sư tương lai.
Chúng em xin cảm ơn thầy Trần Minh Thế Uyên và thầy Phạm Sơn Minh đã hỗ trợ
nhóm rất tận tụy mặc dù các thầy nhiều việc nhưng vẫn dành thời gian để chỉnh sửa
và trả lời những câu hỏi của nhóm để sản phẩm hoàn thiện hơn.
Trong quá trình học tập và làm việc tại trường chúng em còn thiếu sót, chưa vững
kiến thức chuyên ngành và kinh nghiệm còn thiếu sót mong thầy cô bỏ qua cho
chúng em.
Lời cảm ơn cuối cùng xin gửi đến bạn bè và gia đình đã đồng hành cùng chúng em
trong suốt quá trình học tập tại trường.
TP Hồ Chí Minh, ngày….tháng…..năm 2024
Sinh viên thực hiện
Nguyễn Hoàng Nam
Trần Phát Nhật

Tóm tắt đồ án
N
...

...
ộ chính xác như bản vẽ yêu cầu.
- Phần mạch điện được đấu nối đúng như sơ đồ mạch điện.
5.2.1 Những hạn chế
- Khả năng thích ứng với các hình dạng phức tạp: Máy hàn phương thẳng đứng hàn
quỹ đạo hình tròn có thể gặp khó khăn trong việc thích ứng với các hình dạng và
kích thước phức tạp của các vật liệu cần hàn. Điều này có thể làm giảm tính linh
hoạt của máy hàn trong các ứng dụng đòi hỏi sự đa dạng.
- Độ chính xác trong hàn: Việc điều chỉnh và duy trì độ chính xác trong quỹ đạo hàn
tròn có thể là một thách thức đối với máy hàn phương thẳng đứng. Sự chính xác
trong hàn là yếu tố quan trọng đối với việc đảm bảo chất lượng của đường hàn và
đồng thời tránh các lỗi và khuyết tật trong quá trình hàn.
- Khả năng tiếp cận các vị trí hạn chế: Máy hàn phương thẳng đứng hàn quỹ đạo
hình tròn có thể gặp khó khăn trong việc tiếp cận các vị trí hạn chế hoặc có hình
dạng phức tạp. Điều này có thể làm giảm hiệu suất của máy hàn và tăng thời gian
hàn cho một số ứng dụng cụ thể.
- Độ ổn định trong quá trình hàn: Việc duy trì độ ổn định của quỹ đạo hàn tròn có
thể là một thách thức, đặc biệt đối với các vật liệu có độ cứng cao hoặc yêu cầu độ
chính xác cao.

- Điều chỉnh độ cao của kim hàn: Đa số để hàn trên một mặt phẳng thì kim hàn phải
cách mặt phẳng một khoảng phù hợp. Hầu hết để kiếm mặt phẳng có độ phẳng cao
rất khó, các mặt phẳng thường có độ cong nên điều chỉnh kim hàn thật tỉ mỉ để có
được khoảng cách hợp lí trên mọi điểm ở trên mặt phẳng cần hàn và khoảng cách
59

giữa ống và mặt phẳng phải có độ hở ít nhất tránh việc mối hàn có khe hở sau khi
hàn xong.
5.3 Hướng phát triển
Sau khoảng thời gian tìm hiểu, thực hiện đề tài, các nhiệm vụ đề ra ban đầu cơ bản
đã được hoàn thành. Tuy nhiên, để phát triển thêm mô hình máy trong tương lai,
nhóm có một vài kiến nghị phát triển đề tài theo các hướng sau:
- Từ những số liệu và ý tưởng thiết kế trên, tiến hành nâng cấp thiết kế các bộ phận
để tối ưu và đạt hiệu quả cao hơn.
- Nghiên cứu và thiết kế lại cơ cấu định tâm và chân đỡ nhằm đảm bảo tính ổn định
của máy.
- Nghiên cứu và thiết kế đóng mở tự động của van khí.

60

TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Cẩm nang hàn P1 – Nhà xuất bản Khoa Học và Kĩ Thuật.
2. Cẩm nang hàn P2 – Nhà xuất bản Khoa Học và Kĩ Thuật.
3. Nguyễn Trọng Hiệp – Nguyễn Văn Lẫm – Thiết kế chi tiết máy.
4. Ninh Đức Tôn – Sổ tay dung sai lắp ghép.
5. Trần Hữu Quế – Vẽ kĩ thuật cơ khí tập 1.
6. Trần Hữu Quế – Vẽ kĩ thuật cơ khí tập 2.
7. Lê Quang Minh – Nguyễn Văn Lượng – Sức bền vật liệu.

61