Đồ án tốt nghiệp - Áp dụng các công cụ của lean nhận diện và đề xuất phương ÁLBLPGNCHSCBPRTCTTSXFSVN

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HỒ CHÍ MINH
KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Đề tài: “ÁP DỤNG CÁC CÔNG CỤ CỦA LEAN NHẬN DIỆN
VÀ ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN LOẠI BỎ LÃNG PHÍ GIÚP
NÂNG CAO HIỆU SUẤT CỦA BỘ PHẬN R&ampW THUỘC
CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT FIRST SOLAR VIỆT NAM”
Giảng viên hướng dẫn:

TH.S TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC

Sinh viên thực hiện:

NGUYỄN QUỐC THỊNH – 20104057

Lớp:

20104C

Khóa:

2020 – 2024

TP. HỒ CHÍ MINH, THÁNG 7/2024
i

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HỒ CHÍ MINH
KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY
BỘ MÔN: KỸ THUẬT HỆ THỐNG CÔNG NGHIỆP

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Đề tài: “ÁP DỤNG CÁC CÔNG CỤ CỦA LEAN NHẬN DIỆN
VÀ ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN LOẠI BỎ LÃNG PHÍ GIÚP
NÂNG CAO HIỆU SUẤT CỦA BỘ PHẬN R&ampW THUỘC
CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT FIRST SOLAR VIỆT NAM”
Giảng viên hướng dẫn:

TH.S TẠ NGUYỄN MINH ĐỨC

Sinh viên thực hiện:

NGUYỄN QUỐC THỊNH – 20104057

Lớp:

20104C

Khóa:

2020 – 2024

TP. HỒ CHÍ MINH, THÁNG 7/2024
ii

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HCM

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

Độc lập - Tự do – Hạnh phúc

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Giảng viên hướng dẫn: Th.S Tạ Nguyễn Minh Đức
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Quốc Thịnh

MSSV: 20104057

Điện thoại: 0976036163

1. Tên đề tài:
Áp dụng các công cụ của LEAN nhận diện và đề xuất phương án loại bỏ lãng phí
giúp nâng cao hiệu suất của bộ phận Recycling thuộc công ty TNHH Sản xuất First Solar
Việt Nam.
2. Các số liệu, tài liệu ban đầu:
−

Các tài liệu, thống kê sản lượng và năng suất của hệ thống Recycling.

−

Các lưu đồ di chuyển nguyên liệu và thành phẩm.

−

Tài liệu tổng quan về hệ thống.

−

Tài liệu về LEAN – 5S – Kaizen.

3. Nội dung chính của đồ án:
−

Thu thập thông tin, dữ liệu về chi phí, thời gian. Áp dụng các công cụ của

LEAN nhầm xác định lãng phí, phân tích nguyên dân gây ra, xây dựng kế hoạch cải tiến
và thiết kế layout bố trí khu vực sao cho giảm tối đa lãng phí của bộ phận.
−

Ngiên cứu và đề xuất giải pháp để giảm lãng phí do vận chuyển và thao tác,

tăng sản lượng. Tiến hành áp dụng các giải pháp đề ra.
−

Xây dựng quy trình, chuẩn hóa các giải pháp cải tiến.

−

Kiểm tra, đánh giá kết quả đạt được từ cải tiến.

4. Các sản phẩm dự kiến:
Báo cáo đánh giá kết quả thực hiện đồ án
iii

5. Ngày giao đồ án: 19/01/2024
6. Ngày nộp đồ án: 1/07/2024
Tiếng Anh



Tiếng Việt



Trình bày bảo vệ: Tiếng Anh



Tiếng Việt



7. Ngôn ngữ trình bày: Bản báo cáo:

TRƯỞNG KHOA

TRƯỞNG BỘ
MÔN

GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

(Ký, ghi rõ họ tên)

(Ký, ghi rõ h
...

...
các dự án của bộ phận R&ampW là một
cơ hội rất lớn cho em trong chặng đường tương lai sau này, nó không chỉ củng cố cho bản
thân em về mặt kinh nghiệm mà còn về khả năng vận dụng lý thuyết vào thực tế giúp
mang lại hiệu quả trong công việc.
Tuy nhiên do hạn chế về thời gian cũng như nhân lực thực hiện nên một số điểm lãng
phí ở bộ phận chưa thể đưa ra phương pháp giải quyết hợp lí và hiệu quả trong thời gian
ngắn được nhưng đó cũng là thách thức dành cho em sau khi trở lại làm việc ở bộ phận
với vị trí chính thức để em có thể va chạm với những dự án lớn hơn trong tương lai.
5.2. Hướng phát triển.
Xây dựng hệ thống TPM tuy đạt được kết quả khá tốt nhưng hiện tại chỉ mới triễn khai
được 2/8 trụ cột TPM là bảo trì chủ động và bảo trì kế hoạch, cần có thời gian tiếp tục
đánh giá và triển khai các bước tiếp theo để hệ thống hóa đầy đủ.
Giải quyết tình trạng Consumable giúp tiết kiệm phần nào được chi phí những chưa
xác định được con số cụ thể và còn một vài Consumable đang nằm ngoài tầm kiểm soát,
cần có quy trình đối với các Consumable ngoài tầm kiểm soát đó và các Consumable
mới trong tương lai.

91

TÀI LIỆU THAM KHẢO
Tiếng Việt
[1] Huỳnh Thị Thảo Trang, Đường Võ Hùng (2022), Ứng Dụng Lean Để Cắt Giảm
Lãng Phí Trong Quá Trình Sản Xuất Thuốc Lá Tại Công Ty Liên Doanh
Thuốc Lá Vina – Bat, Luận Văn Tốt Nghiệp, Trường Đại học Bách Khoa
TP.HCM, 2022.
[2] Thần Thị Tuyết Mai (2023), Ứng dụng Lean trong cải tiến quy trình dòng chảy của
chuyền HEADER P15E, Đồ án Tốt nghiệp, Trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật
TP.HCM, 2023
[3] Tạ Huy Tuân &amp Nguyễn Phi Trung. (2016). Giáo trình quản trị sản xuất và chất
lượng. Hồ Chí Minh: NXB Đại học Quốc gia TP.HCM.
[4] Đặng Thị Mai Phương (2020). Sách phương pháp quản lý tinh gọn Lean – Nội
dung cơ bản và hướng dẫn áp dụng, Hà Nội: NXH Hồng Đức.
Tiếng Anh
[5] Kam Cheong Wong (2016), Ishikawa Diagram, Quality Improvement Behavioral
Health book
[6] CLÁUDIO COSTA, LUÍS P. FERREIRA, JOSÉ C. SÁ &amp F. J. G. SILVA (2018),
Implementation of 5S methodology in a metalworkking company,
[7] Herry Agung, Delvis Agusman (2018), Evaluating 8 pillars of Total Productive
Maintenace (TPM) implementation and their contribution to manufacturing
performance, IOP Conference series materials science and Engineering
[8]

Jorge Limon, Diego Tlapa, Yolanda A Baez, (2019) Use of Lean Healthcare and

DMAIC to Reduce Waste in a Hospital Public
[9] Muhammad Shoaib Ahmedani, Root Cause Analysis: A Quality Tool Using 5Whys,
King Saud Letters.

92